Punti chiave del processo per l'atomizzazione ad ultrasuoni del lattice naturale

I. Punti chiave per la preparazione della soluzione madre di lattice

Controllo del contenuto solido: il contenuto solido del lattice naturale vergine è pari a circa il 35%–40%, e deve essere diluito. Si consiglia di diluire al 10%–18% di contenuto solido. Troppo concentrato causerà formazione di filamenti, intasamento del trasduttore e goccioline di grandi dimensioni; troppo diluito e la pellicola risulterà troppo sottile e soggetta a cedimenti.

Controllo della viscosità: la viscosità ottimale per l'atomizzazione a ultrasuoni è 60–150 mPa·s.

Utilizzare solo acqua deionizzata per la diluizione; non aggiungere solventi organici. Se la viscosità è troppo alta, aggiungere acqua lentamente mescolando e misurare continuamente la viscosità.

Stabilità e anti-agglomerazione: il lattice naturale è soggetto a demulsificazione e aggregazione; necessita di essere mantenuto ad uno stato leggermente alcalino:
Aggiungere una piccola quantità di ammoniaca diluita per controllare il pH a 8,0–9,0;
Filtrare sotto vuoto attraverso uno schermo da 100–200 mesh per rimuovere particelle di gel e impurità per prevenire l'intasamento della superficie di atomizzazione.

È vietata un'agitazione eccessiva.
Mescolare a bassa velocità per evitare l'introduzione di un gran numero di bolle d'aria, che causerebbero fori di spillo e vaiolature sulla superficie dell'ago di rivestimento dopo l'atomizzazione.

 

II. Punti chiave dei parametri e dei processi delle apparecchiature ad ultrasuoni
**Selezione della frequenza di lavoro:**
Per particelle di dimensioni micron-(1-5μm): seleziona 60-80kHz.
Per rivestimento convenzionale (3-10μm): 40kHz (uso generale).
Le frequenze più alte producono goccioline più fini, rendendole più adatte per il rivestimento ultrasottile e uniforme degli aghi per agopuntura.

Abbinamento di potenza:
La potenza non dovrebbe essere al massimo; una potenza medio-bassa è sufficiente per una risonanza stabile.
Potenza eccessiva: il lattice verrà vibrato e schizzato, producendo grandi goccioline; Potenza insufficiente: l'atomizzazione sarà intermittente e irregolare.

Altezza del livello del liquido di atomizzazione:
Controllare rigorosamente la profondità di immersione del trasduttore/piastra atomizzatrice nel liquido; non dovrebbe essere troppo profondo o sospeso.
Una deviazione dal livello ottimale del liquido causerà immediatamente l'interruzione dell'atomizzazione e spruzzi di particelle di grandi dimensioni, che rappresentano la causa più comune di atomizzazione instabile.

Metodo di erogazione del liquido: dai la priorità a una pompa micro-peristaltica per un'erogazione uniforme del liquido e mantenendo un livello del liquido costante. Evitare di riempire manualmente il livello del liquido completamente in una volta, poiché le fluttuazioni del livello del liquido portano direttamente a dimensioni incoerenti delle gocce e a uno spessore del rivestimento irregolare.

III. Ambiente di atomizzazione e processo del flusso d'aria:
Atmosfera del gas di trasporto: utilizzare aria/azoto pulita, asciutta, priva di polvere-con flusso laminare-a bassa velocità.
Velocità dell'aria eccessiva: le goccioline vengono spazzate via, formando un rivestimento sottile; Velocità dell'aria insufficiente: le goccioline si diffondono e si depositano, provocando un eccessivo accumulo di materiale sul corpo dell'ago.

Temperatura e umidità ambientale:
Temperatura ambiente 20–28 gradi, umidità 50%–65%.
Umidità troppo bassa: le goccioline si seccano prematuramente e si condensano in polvere; Umidità troppo elevata: il lattice si asciuga lentamente, causando appiccicosità e gocciolamenti sulla superficie dell'ago.

Ambiente-privo di polvere: è necessaria una camera bianca di Classe 10.000/Classe 100.000. La polvere che si deposita sulla pellicola bagnata renderà direttamente inutilizzabile il rivestimento dell'ago di agopuntura.

 

IV. Punti chiave per il pre-trattamento dei pezzi (aghi per agopuntura)
**Sgrassaggio e rimozione dell'olio approfonditi:** Pulizia ad ultrasuoni con alcool → asciugatura. La superficie deve essere priva di macchie d'olio; in caso contrario, l'adesione del rivestimento sarà scarsa, con conseguente distacco e sfaldamento.

Attivazione della superficie: per rivestimenti di precisione, si consiglia l'attivazione della superficie al plasma per migliorare l'adesione tra la pellicola di lattice e l'ago, ottenendo una pellicola più densa e che non si sfalda.

Metodo di posizionamento: gli aghi devono essere disposti verticalmente/in modo uniforme, con rotazione a bassa-velocità per garantire uno spessore del rivestimento circonferenziale costante, eliminando angoli morti e variazioni di spessore.

 

V. Punti chiave per il rivestimento atomizzato e la polimerizzazione:
**Distanza dello spruzzo di atomizzazione:** La distanza dalla testa di nebulizzazione all'ago di agopuntura deve essere fissa. Troppo lontano e le goccioline si disperderanno, formando una pellicola sottile; troppo vicino, le particelle più grandi goccioleranno direttamente, causando grumi.

Tempo di deposizione: controlla il tempo di deposizione dell'atomizzazione in base allo spessore del film target. I film sottili a livello di micron- sono adatti per sessioni di atomizzazione brevi e intermittenti, che sono più uniformi di un singolo spruzzo lungo.

Essiccazione e stagionatura

Asciugatura segmentata a bassa-temperatura dopo rivestimento atomizzato:
Per prima cosa, pre-asciugare a 40-50 gradi per l'asciugatura della superficie, quindi polimerizzare completamente a 60-75 gradi;

L'asciugatura rapida ad alta-temperatura è severamente vietata poiché provoca facilmente rotture, restringimenti e grinze della pellicola.

 

VI. Errori comuni ed evitamento dei processi

Gocce grandi, con spruzzi: viscosità troppo alta, frequenza troppo bassa, livello del liquido troppo profondo, potenza troppo alta

Rivestimento irregolare, più spesso su un lato rispetto all'altro: flusso d'aria turbolento, ago non rotante, alimentazione di liquido instabile

Peeling o sfaldamento del rivestimento: Ago non sgrassato, nessuna attivazione della superficie, squilibrio nel rapporto del lattice

Nebulizzazione intermittente: impurità di gel nella soluzione grezza, intasamento del filtro, fluttuazione del livello del liquido